在隔膜計(jì)量泵中，為了使隔膜計(jì)量泵的隔膜正常工作，需要保持計(jì)量泵液壓腔封閉空間內(nèi)液壓油的體積不變；只有這樣，隔膜往定制齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器復(fù)運(yùn)動(dòng)形成的體積才能始終等于柱塞的沖程體積，從而保持隔膜計(jì)量泵的流量不變。但在計(jì)量泵的實(shí)際使用中，柱塞密封處很難產(chǎn)生泄漏，泄漏的同時(shí)氣體可能進(jìn)入液壓室。如果補(bǔ)油過多或排出齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器設(shè)計(jì)管路壓力意外升高，就會(huì)出現(xiàn)改變液壓腔內(nèi)液體體積的現(xiàn)象，影響計(jì)量泵流量的不穩(wěn)定性，降低計(jì)量泵的計(jì)量精度。因此，為了解決上述問題，每個(gè)計(jì)量泵都采用所謂的三閥裝置，這實(shí)際上是指與液壓室相匹配的補(bǔ)償閥、安全閥和安全閥等三種功能的裝置或裝置的組合。根據(jù)工作原理的不同，又稱為自動(dòng)補(bǔ)償三閥裝置。

1)機(jī)械隔膜計(jì)量泵穩(wěn)態(tài)精度:額定流量的2%。如果計(jì)量泵測(cè)得的100%沖程流量為1000升/小時(shí)，穩(wěn)態(tài)精度的允許偏差為2%*1000=20升/小時(shí)，穩(wěn)態(tài)精度是指在不同時(shí)間點(diǎn)標(biāo)定增壓泵及相關(guān)系統(tǒng)的流量而不做任何調(diào)整或改定制齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器變所獲得的流量偏差。2)線性精度:額定流量的3%。計(jì)量泵100%行程流量實(shí)測(cè)為1000L/h時(shí)，線性精度允許偏差為3%*1000=30L/h，線性精度是指在計(jì)量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，統(tǒng)一選擇不同行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定時(shí)，實(shí)測(cè)流量與最佳擬合值的偏差。3)重復(fù)精度:額定流量的3%。如果計(jì)齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器設(shè)計(jì)量泵測(cè)得的100%沖程流量為1000升/小時(shí)，重復(fù)精度的允許偏差為3%*1000=30升/小時(shí)，重復(fù)精度是指在計(jì)量泵的10%~100%沖程范圍內(nèi)選擇某一沖程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，然后改變泵的沖程一段時(shí)間，再回到原來的沖程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定所得到的流量偏差。

維護(hù)。(1)如泵和馬達(dá)聲音不正常(或安培計(jì)指針快速上升)，應(yīng)立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調(diào)整，不得隨意移動(dòng)。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時(shí)間一般不超過3分鐘。如果泵內(nèi)回液時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)不斷產(chǎn)生脈沖波，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點(diǎn)滴漏是正?，F(xiàn)象，如果漏油超過10毫升/小時(shí)，應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達(dá)運(yùn)行的電路，應(yīng)有過載保護(hù)裝置。如果泵被“卡住”，則應(yīng)自動(dòng)切斷電源，防止電機(jī)燒壞。

最初使舟山市定制用計(jì)量泵時(shí)，操作人員必須每天手動(dòng)調(diào)節(jié)流量。此后，隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提高，越來越多的用戶不再滿足于傳統(tǒng)的計(jì)量泵，更加青睞具有外控功能的計(jì)量泵。如利用脈沖信號(hào)、4~20毫安電流信號(hào)或現(xiàn)齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器設(shè)計(jì)場(chǎng)總線技術(shù)等技術(shù)來控制計(jì)量泵的行程長(zhǎng)度或頻率，也有將變頻器與之組合來調(diào)節(jié)流量。早些時(shí)候，也有一些計(jì)量泵廠家把大功率的電機(jī)當(dāng)作變頻電機(jī)使用，這種方法從表面上就可以起到降低成本的作用，但是也容易燒壞電機(jī)，有一定的風(fēng)險(xiǎn)。不久，由于其危險(xiǎn)性，這種方法就不再適用了。之后逐漸有人采用變頻電機(jī)加變頻器的方法來實(shí)現(xiàn)外控，與采用泵本身的微電路設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)外控是有區(qū)別的，如今自動(dòng)化設(shè)備將越來越受到人們的青睞。它也將成為計(jì)量泵產(chǎn)品的發(fā)展方向。

1、向外拉動(dòng)液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰舟山市定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對(duì)齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對(duì)齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長(zhǎng)度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器設(shè)計(jì)到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對(duì)角擰緊四個(gè)螺栓，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)要用力均勻。

需要更改泵流量時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，舟山市定制改變膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度，實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計(jì)量泵如何處理故障。配油槽進(jìn)料單向閥損壞，計(jì)量泵齒輪計(jì)量泵自動(dòng)化控制器設(shè)計(jì)正常工作時(shí)，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補(bǔ)充不足，該閥損壞時(shí)，膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。