計量泵的選型應(yīng)考慮所需計量泵的精度水平，精度水平越高，投入越多。計量泵在低于10%額定流量運行時，計量精度下降定制新風(fēng)系統(tǒng)控制器較大，因此一般不宜在10%額定流量運行。選用時最好考慮泵運行點在額定流量30%以上。測量精確度新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計是穩(wěn)定性精確度es(steadystateaccuracy)、重復(fù)精確度er(flowrepeatabili—ty)和線性度el(1inearity)的總稱，它是計量泵計量精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。普通的計量泵精度±1%其實并不精確，完整的計量泵有三種精度：穩(wěn)定度精度、線度精度、復(fù)現(xiàn)性精度，精度在±1%~±3%，各自要求不同。

設(shè)置油泵控制器時，必須注意表面無損傷。油泵控制器的排氣通道、泵體和過濾器非常重要，設(shè)置時必不可少。運行時，油泵控制器行程調(diào)節(jié)定制新風(fēng)系統(tǒng)控制器機構(gòu)工作敏感可靠，卸載裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行調(diào)壓試驗。每次運行到指定數(shù)量之和，油泵控制器的行程計數(shù)器和轉(zhuǎn)速發(fā)送器等自動控制部件的動作都要正確調(diào)整，調(diào)三明市新風(fēng)系統(tǒng)控制器整表的刻度，調(diào)整手輪的刻度和柱塞的行程長度，調(diào)整零或100%。

1)機械隔膜計量泵穩(wěn)態(tài)精度:額定流量的2%。如果計量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時，穩(wěn)態(tài)精度的允許偏差為2%*1000=20升/小時，穩(wěn)態(tài)精度是指在不同時間點標(biāo)定增壓泵及相關(guān)系統(tǒng)的流量而不做任何調(diào)整或改定制新風(fēng)系統(tǒng)控制器變所獲得的流量偏差。2)線性精度:額定流量的3%。計量泵100%行程流量實測為1000L/h時，線性精度允許偏差為3%*1000=30L/h，線性精度是指在計量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，統(tǒng)一選擇不同行程點進行流量標(biāo)定時，實測流量與最佳擬合值的偏差。3)重復(fù)精度:額定流量的3%。如果計新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時，重復(fù)精度的允許偏差為3%*1000=30升/小時，重復(fù)精度是指在計量泵的10%~100%沖程范圍內(nèi)選擇某一沖程點進行流量標(biāo)定，然后改變泵的沖程一段時間，再回到原來的沖程點進行流量標(biāo)定所得到的流量偏差。

1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動液力端，使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。有點阻力，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜，檢查計量泵的三明市新風(fēng)系統(tǒng)控制器安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板，使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢，背板漏液排出孔垂直位置后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端螺釘與相應(yīng)的4個孔對齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%的位置。這樣，整個部件可以旋轉(zhuǎn)新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計到背板漏液排出孔與泵的最下端對齊。泵運轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到適當(dāng)為止。完成此項工作時應(yīng)用力均勻。

泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢三明市定制查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動電機，調(diào)整柱塞行程，觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計單向閥注水。如果水不能從入口進入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當(dāng)常見的，因為NSI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質(zhì)沉積在罐底部，然后定期排出。

維護。(1)如泵和馬達(dá)聲音不正常(或安培計指針快速上升)，應(yīng)立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調(diào)整，不得隨意移動。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時間一般不超過3分鐘。如果泵內(nèi)回液時間過長，就會不斷產(chǎn)生脈沖波，使泵產(chǎn)生振動，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點滴漏是正常現(xiàn)象，如果漏油超過10毫升/小時，應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達(dá)運行的電路，應(yīng)有過載保護裝置。如果泵被“卡住”，則應(yīng)自動切斷電源，防止電機燒壞。