1.拆下用于固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺桿位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動后，移除泵頭前，將沖程長度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可蕪湖燃?xì)忸惪刂破?/strong>以擰開膜片。3.向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分定制燃?xì)忸惪刂破?/strong>離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

工作特性。本泵蕪湖定制性能優(yōu)越，其中膜片式計(jì)量泵安全性能好，計(jì)量輸送精度高，可由零流量至最大定額值范圍任意調(diào)節(jié)，壓力可由常壓至最大允許范圍任意選擇。調(diào)整直觀直觀，運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音，體積小，重量輕，易于維護(hù)，可并行使用。㈢本泵品種多，性能全，適用的輸送-30度至450度，粘度0-800mm/s，最大燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格排放壓力64Mpa，流量范圍為0.1-20000L/h，計(jì)量精度±1%以內(nèi)。按照工藝要求，該泵可通過手動和變頻兩種方式調(diào)節(jié)流量，并可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動控制。

首次使用計(jì)量泵時(shí)，請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后，用戶應(yīng)測試和驗(yàn)證泵，以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量蕪湖燃?xì)忸惪刂破?/strong>的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時(shí)，泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機(jī)或其他運(yùn)動部件是否有異常噪音，并及時(shí)排除故障。燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格3)在零壓力下，泵將運(yùn)行約一小時(shí)，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。

1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰蕪湖定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運(yùn)行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個(gè)螺栓，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)要用力均勻。

很多人對計(jì)量泵的工作原理很好奇。今天，邊肖將向您介紹計(jì)量泵之一柱塞計(jì)量泵的相關(guān)原理。柱塞計(jì)量泵通過柱蕪湖定制塞往復(fù)運(yùn)動直接吸入和排出工作介質(zhì)。由于柱塞和密封件與介質(zhì)接觸，選擇合適的柱塞材料和密封燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格形式可以保證泵在運(yùn)行過程中具有理想的性能。柱塞式計(jì)量泵包括兩種類型的閥門泵和無閥泵。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單、溫度高、壓力高而被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。柱塞由不銹鋼和陶瓷氧化物制成，具有耐腐蝕、高硬度和耐磨的特點(diǎn)。