泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足，首先檢南平市定制查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時，首先拆下泵頭止回閥的閥體，啟動電機，調(diào)整柱塞行程，觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化，則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向閥控水表通用控制器設計單向閥注水。如果水不能從入口進入或從出口流出，則意味著單向閥堵塞，需要清洗；如果水可以從出口流入，從入口流出，這意味著止回閥反向，需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當常見的，因為NSI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使雜質(zhì)沉積在罐底部，然后定期排出。

使用油泵控制器時不可避免地會發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值南平市定制2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯誤4、吸入管道堵塞或閥門關閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博，閥門是否閥控水表通用控制器設計全開5、拆下安全閥進行清洗，用細研磨閥孔錐口，使其一致6、預熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪

計量泵常見問題的解決方法。1.電機過熱:A.三相電源異相。B.電機接線不正確。C.電機卡滯直流變頻控制，電機長期南平市閥控水表通用控制器運行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達不轉(zhuǎn)動。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運行噪音:A.渦閥控水表通用控制器設計輪和蝸桿的正常運轉(zhuǎn)。B.潤滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動緩沖器，滑動曲柄斷裂。5.泄漏檢測口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

1.拆下用于固定泵頭的四個螺釘。螺桿位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后，移除泵頭前，將沖程長度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可南平市閥控水表通用控制器以擰開膜片。3.向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分定制閥控水表通用控制器離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

油泵控制器安裝自排泵頭，采用自充式液體吸收。保持吸入管線盡可能短。但有時發(fā)現(xiàn)誤吸不正?！，F(xiàn)在，南平市閥控水表通用控制器該如何應對？旋轉(zhuǎn)至沖程長度的100%。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整到正確的位置。脈沖持續(xù)時間對于反應時間來說可能不夠長。與80毫秒的標準脈沖寬度相比，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可被激活，以將脈沖寬度增加到300毫秒。啟動智能閥控水表通用控制器設計轉(zhuǎn)換開關，取下固定電路板的防護罩，取下跳線X-1。這將激活擴展功能，并在故障指示前留出更多時間。

計量泵工作時流量不足是有原因的。介紹相應的解決方案，供參考。1、拆下進出口單向閥，清洗或更換。2.更南平市閥控水表通用控制器換單向閥組件或閥球和閥座。3.排出液壓油腔?？梢约佑团艢?，或者抑制排氣。4.更換內(nèi)置補油閥。5.更換或閥控水表通用控制器設計清洗內(nèi)置排氣閥。6.更換柱塞密封。7.更換正確品牌的液壓油。8.如果沖程速度不符，則需要更換蝸輪/蝸桿組件。9.排氣雙隔膜組件，可抽真空。10更換雙隔膜組件的排氣閥。