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在隔膜計量泵中,為了使隔膜計量泵的隔膜正常工作,需要保持計量泵液壓腔封閉空間內(nèi)液壓油的體積不變;只有這樣,隔膜往定制燃氣類控制器復(fù)運動形成的體積才能始終等于柱塞的沖程體積,從而保持隔膜計量泵的流量不變。但在計量泵的實際使用中,柱塞密封處很難產(chǎn)生泄漏,泄漏的同時氣體可能進入液壓室。如果補油過多或排出燃氣類控制器價格管路壓力意外升高,就會出現(xiàn)改變液壓腔內(nèi)液體體積的現(xiàn)象,影響計量泵流量的不穩(wěn)定性,降低計量泵的計量精度。因此,為了解決上述問題,每個計量泵都采用所謂的三閥裝置,這實際上是指與液壓室相匹配的補償閥、安全閥和安全閥等三種功能的裝置或裝置的組合。根據(jù)工作原理的不同,又稱為自動補償三閥裝置。
泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足,首先檢佛山定制查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時,首先拆下泵頭止回閥的閥體,啟動電機,調(diào)整柱塞行程,觀察隔膜運動幅度是否變化。如果隔膜運動幅度隨柱塞行程而變化,則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向燃氣類控制器價格單向閥注水。如果水不能從入口進入或從出口流出,則意味著單向閥堵塞,需要清洗;如果水可以從出口流入,從入口流出,這意味著止回閥反向,需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當常見的,因為NSI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管,增加管道高度,使雜質(zhì)沉積在罐底部,然后定期排出。
變速箱的拆解:1.排出箱內(nèi)的潤滑油。2.拆下電機和電機座,拉出聯(lián)軸器、軸承壓板等。,并找出蝸桿組件。3.佛山定制拆下調(diào)節(jié)器總成,然后拆下調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等。從集會上。4.拆下主軸端蓋,然后從箱體中取出蝸輪、偏心輪和主軸。組裝應(yīng)按與拆卸相反的順序進行。但需要注意的是,組件組裝后要檢查組裝間隙,組件組裝后要轉(zhuǎn)動自如,不卡死。1.裝配滑套調(diào)節(jié)座時,調(diào)節(jié)頂桿必須擰到死點,調(diào)節(jié)手輪必燃氣類控制器價格須擰到20的刻度。手輪的微調(diào)會使調(diào)節(jié)桿與滑槽重合。2.適當調(diào)整填料壓緊螺母的松緊。轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)時,應(yīng)轉(zhuǎn)動自如,無卡阻。
檢查計量泵的電機是否正常工作,如果不正常工作,則說明電機或電器控制線有問題。一般情況下,因二氧化氯佛山定制發(fā)生器的電路帶有過載保護裝置,使電機無法工作,電機沒有損壞,此時需打開二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部方塊控制器內(nèi)方塊控制箱的面板,將下方一排右邊一只熱繼電器上的藍色按鈕(復(fù)位按鈕)按下,計量泵便可正常工燃氣類控制器價格作;若計量泵仍然不能正常工作,則需要合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。檢查進藥管道或進藥管道是否有雜質(zhì)堵塞管道,如果有雜質(zhì)應(yīng)及時清除。(3)松開進藥管或出藥管的活接,從各自的管道中排出空氣。
計量泵在目前泵類市場應(yīng)用越來越多,其中隔膜計量泵在特殊環(huán)境下使用較多,但在使用過程中,由于不恰當?shù)牟僮骱?a href="/tag/%E4%BD%9B%E5%B1%B1" target="_blank">佛山燃氣類控制器其他原因,隔膜片損壞,發(fā)現(xiàn)計量泵隔膜片損壞不及時更換,結(jié)果不佳1、取下固定泵頭的四個螺釘。螺絲位置在計量泵的背面。2.泵頭松動后,取下泵頭前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。保證電定制燃氣類控制器磁軸有足夠的壓力,保持連接穩(wěn)定,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。
首次使用計量泵時,請注意流量校準和校準。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗,試驗結(jié)果和流量校準曲線列在合格證上。在運行的前12小時后,用戶應(yīng)測試和驗證泵,以獲得特定運行條件下泵流量佛山燃氣類控制器的準確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程),調(diào)零后重新安裝并固定百分表,然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時,泵運行10-20秒后停泵20-30秒,重復(fù)10次以上,充滿隔膜油室。在此操作過程中,注意電機或其他運動部件是否有異常噪音,并及時排除故障。燃氣類控制器價格3)在零壓力下,泵將運行約一小時,然后逐漸增加沖程,檢查排放管道流量,預(yù)熱機座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量,逐漸增加壓力至額定壓力,運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000,約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。