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首次使用計(jì)量泵時(shí),請(qǐng)注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過(guò)常溫清水性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后,用戶應(yīng)測(cè)試和驗(yàn)證泵,以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量馬鞍山定制智能凈水器控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至0(在泵的最小行程),調(diào)零后重新安裝并固定百分表,然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動(dòng)時(shí),泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒,重復(fù)10次以上,充滿隔膜油室。在此操作過(guò)程中,注意電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)部件是否有異常噪音,并及時(shí)排除故障。定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)3)在零壓力下,泵將運(yùn)行約一小時(shí),然后逐漸增加沖程,檢查排放管道流量,預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量,逐漸增加壓力至額定壓力,運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000,約15滴/毫升)和各動(dòng)副的溫升(長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃)。
使用油泵控制器時(shí)不可避免地會(huì)發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過(guò)額定值馬鞍山定制2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博,閥門是否定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)全開(kāi)5、拆下安全閥進(jìn)行清洗,用細(xì)研磨閥孔錐口,使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪
確定計(jì)量泵的計(jì)量精度等級(jí):選擇計(jì)量泵時(shí),還需要考慮計(jì)量泵的精度等級(jí)。精度等級(jí)越高,投入越大。計(jì)量泵的一般運(yùn)定制定制智能凈水器控制器行溫度在-30℃至100℃之間,計(jì)量泵的運(yùn)行溫度范圍更廣(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵輸送溫度可達(dá)定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)500℃)。介質(zhì)粒度應(yīng)小于0.1毫米,對(duì)于大于0.1毫米的介質(zhì),可有針對(duì)性地修改泵的過(guò)流結(jié)構(gòu),以滿足要求。至于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)為0~1000mm/s,專用計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s,機(jī)械隔離計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的超壓下測(cè)得的最大流量(常溫輸送清水時(shí))。如果壓力下降,輸出流量將高于校準(zhǔn)流量。
計(jì)量泵工作時(shí)流量不足是有原因的。介紹相應(yīng)的解決方案,供參考。1、拆下進(jìn)出口單向閥,清洗或更換。2.更馬鞍山定制智能凈水器控制器換單向閥組件或閥球和閥座。3.排出液壓油腔??梢约佑团艢?,或者抑制排氣。4.更換內(nèi)置補(bǔ)油閥。5.更換或定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)清洗內(nèi)置排氣閥。6.更換柱塞密封。7.更換正確品牌的液壓油。8.如果沖程速度不符,則需要更換蝸輪/蝸桿組件。9.排氣雙隔膜組件,可抽真空。10更換雙隔膜組件的排氣閥。
計(jì)量泵:一種可以測(cè)量和輸送液體的機(jī)器,也稱為定量泵和比例泵。它也被稱為計(jì)量泵,因?yàn)樗?jīng)常用于各種馬鞍山定制類型的成套設(shè)備中添加化學(xué)品。一般描述為:計(jì)量泵是一種能滿足各種嚴(yán)格工藝流程需要的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),流量可在0-定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)100%范圍內(nèi)。計(jì)量泵是一種耐腐蝕、計(jì)量精確的計(jì)量輸送設(shè)備?,F(xiàn)有框架JZ1.6、JZ3.0、JZ5.0、JGM、JGW、JY1.6、JY3.0、JY5、0為E型滑軸結(jié)構(gòu)。電機(jī)通過(guò)渦輪蝸桿帶動(dòng)下套筒,E形軸和偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞通過(guò)連桿和十字頭作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在閥門的啟閉作用下達(dá)到吸排液體的目的
1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后,取下泵頭前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電磁軸有足夠的壓力,保持連接穩(wěn)定,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。3.向外拉動(dòng)液力端,使螺釘從插孔中脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有點(diǎn)阻力,可以旋轉(zhuǎn)隔膜。4、一旦拆下隔膜,檢查計(jì)量泵的馬鞍山定制智能凈水器控制器安全隔膜,確保其完好無(wú)損。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到緊貼。調(diào)整背板,使漏液排出孔處于泵的最底端。5.隔板安裝完畢,背板漏液排出孔垂直位置后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%的位置。這樣,整個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)定制智能凈水器控制器設(shè)計(jì)到背板漏液排出孔與泵的最下端對(duì)齊。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中將液力端和隔膜調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.液力端與背板的位置連接調(diào)整后,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到適當(dāng)為止。完成此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。