安全閥主要有兩種類型:彈簧式和杠桿式。彈簧型是指閥瓣和閥座之間的密封取決于彈簧的力。杠桿式依靠杠定制制氧機(jī)控制器桿和重錘的力量。隨著大容量的需要，還有一種脈沖安全閥，叫做先導(dǎo)安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定的壓力值時，首先打開輔助閥，介質(zhì)沿導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，打開主安全閥，降低肇慶制氧機(jī)控制器增加的介質(zhì)壓力。安全閥的泄放量取決于閥座的直徑和閥瓣的開啟高度，可分為兩種:微開型的開啟高度為閥座內(nèi)徑的(1/15)~(1/20)，全開型的開啟高度為(1/3)~(1/4)。

需要更改泵流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，肇慶定制改變膜的往復(fù)運(yùn)動幅度，實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計(jì)量泵如何處理故障。配油槽進(jìn)料單向閥損壞，計(jì)量泵制氧機(jī)控制器設(shè)計(jì)正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補(bǔ)充不足，該閥損壞時，膜片停止運(yùn)動或運(yùn)轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。

1、向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰肇慶定制緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭，背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個孔對齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長度為100%的位置。這樣，整套部件可以旋轉(zhuǎn)，直到背板的泄放孔與泵的最底端對齊。在泵運(yùn)行期間，將液壓端和隔膜調(diào)整制氧機(jī)控制器設(shè)計(jì)到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后，對角擰緊四個螺栓，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時要用力均勻。

①柱塞計(jì)量泵。往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)與普通往復(fù)泵基本相同。其液壓端由液壓缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成。除了滿足普定制制氧機(jī)控制器通往復(fù)泵液壓端的設(shè)計(jì)要求外，對泵的計(jì)量精度有影響的吸入閥、排出閥、密封等部件都要精心設(shè)計(jì)和選擇。②液壓隔膜計(jì)量泵。俗稱隔膜計(jì)量泵。單隔膜計(jì)量泵在柱塞前端裝有隔膜(柱塞不與隔膜接觸)，將液壓端分為輸液室和液壓室。輸液室與泵的吸入閥和排出閥相連，液壓室充有液壓油(輕油)，液壓油制氧機(jī)控制器設(shè)計(jì)與泵體上端的液壓油箱(補(bǔ)給油箱)相通。柱塞往復(fù)運(yùn)動時，壓力通過液壓油傳遞給膜片，前后彎曲變形引起體積變化，起到輸送液體的作用，滿足精確計(jì)量的要求。

很多廠家在使用計(jì)量泵的過程中，一旦安裝了泵，泵就根本無法使用。事實(shí)上，在方便的時候，計(jì)量泵應(yīng)該經(jīng)常清肇慶制氧機(jī)控制器洗，才能使用更長時間。碧龍泵業(yè)推出清洗計(jì)量泵的六大要點(diǎn):1.先用清水敷10分鐘左右，再用清水敷5分鐘左右。然后，確保管道中的水全部排出，然后進(jìn)行拆卸以減少危險(xiǎn)。2.關(guān)閉計(jì)量泵電源，拆下所有閥門部件。在拆卸過程中，仍應(yīng)注意殘留的化學(xué)物質(zhì)和水分，以避免濺到電源和其他相關(guān)設(shè)備上造定制制氧機(jī)控制器成損壞。3.用清水沖洗閥門及其內(nèi)部零件。4.檢查零件是否有缺陷、變形、裂紋等。，如果有，請更換它們。5.按原樣更換所有閥門零件。6.用清水浸泡5分鐘進(jìn)行測試。如果是結(jié)晶，可以用結(jié)晶稀釋劑打10分鐘左右，然后用清水打5分鐘左右。