1)機(jī)械隔膜計(jì)量泵穩(wěn)態(tài)精度:額定流量的2%。如果計(jì)量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時(shí)，穩(wěn)態(tài)精度的允許偏差為2%*1000=20升/小時(shí)，穩(wěn)態(tài)精度是指在不同時(shí)間點(diǎn)標(biāo)定增壓泵及相關(guān)系統(tǒng)的流量而不做任何調(diào)整或改定制車載潤滑控制器變所獲得的流量偏差。2)線性精度:額定流量的3%。計(jì)量泵100%行程流量實(shí)測為1000L/h時(shí)，線性精度允許偏差為3%*1000=30L/h，線性精度是指在計(jì)量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，統(tǒng)一選擇不同行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定時(shí)，實(shí)測流量與最佳擬合值的偏差。3)重復(fù)精度:額定流量的3%。如果計(jì)車載潤滑控制器價(jià)格量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時(shí)，重復(fù)精度的允許偏差為3%*1000=30升/小時(shí)，重復(fù)精度是指在計(jì)量泵的10%~100%沖程范圍內(nèi)選擇某一沖程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，然后改變泵的沖程一段時(shí)間，再回到原來的沖程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定所得到的流量偏差。

根據(jù)流量部門的不同，計(jì)量泵可分為柱塞式計(jì)量泵、板滯后式計(jì)量泵、液壓式計(jì)量泵和移盤管式計(jì)量泵。計(jì)量定制車載潤滑控制器泵的計(jì)量精度是指流量重現(xiàn)性的精度，通常根據(jù)最大流量計(jì)來比較。雖然距離長度可以從零調(diào)整到最大，但為了保證測量精度，一般限制在30~100%。在10~100%調(diào)理范圍內(nèi)，一般計(jì)量泵的計(jì)量精度為1%(尤其是計(jì)量泵精度更高)。大多數(shù)計(jì)量泵采用柱塞泵和隔離泵的布局，齒輪泵的布局也是有效的，因?yàn)樗鼈兛梢赃B接獨(dú)立于排量壓力的恒定流量。計(jì)量泵的選擇有很多技巧和知識。我公司將帶您逐步“研究”幾廣州車載潤滑控制器種計(jì)量泵產(chǎn)品，希望能幫您選擇。

計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與廣州定制閥座之間會有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口車載潤滑控制器價(jià)格壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

很多人對計(jì)量泵的工作原理很好奇。今天，邊肖將向您介紹計(jì)量泵之一柱塞計(jì)量泵的相關(guān)原理。柱塞計(jì)量泵通過柱廣州定制塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接吸入和排出工作介質(zhì)。由于柱塞和密封件與介質(zhì)接觸，選擇合適的柱塞材料和密封車載潤滑控制器價(jià)格形式可以保證泵在運(yùn)行過程中具有理想的性能。柱塞式計(jì)量泵包括兩種類型的閥門泵和無閥泵。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單、溫度高、壓力高而被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。柱塞由不銹鋼和陶瓷氧化物制成，具有耐腐蝕、高硬度和耐磨的特點(diǎn)。

計(jì)量泵由三部分組成:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制。運(yùn)行時(shí)，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)流體輸送隔膜(活塞)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。讓我們和浙江標(biāo)龍的工作人員一起了解計(jì)量泵的工作原理。計(jì)量泵工作時(shí)，隔膜(活塞)在沖定制車載潤滑控制器程的前半部分吸入待輸送的流體，在沖程的后半部分將流體排出泵頭。因此，通過改變沖程的往復(fù)頻率或每次往復(fù)車載潤滑控制器價(jià)格運(yùn)動(dòng)的沖程長度，可以達(dá)到調(diào)節(jié)流體輸送量的目的。由于每個(gè)計(jì)量泵的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式不同，計(jì)量泵大致可分為柱塞式和隔膜式。

正常壓力釋放的聲音。失敗原因1。蝸輪/蝸桿在吸入和排出沖程轉(zhuǎn)換之間有影響。解決方法:檢查緩沖器是否安廣州定制裝在出口管道上，緩沖器的充氣壓力是否正確?？赡馨l(fā)生故障的原因。沖擊發(fā)生在吸入和排出沖程轉(zhuǎn)換之間，導(dǎo)致聯(lián)軸器之間的沖擊。解決方案:檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。檢查緩沖器是否安裝在出口管道上，緩沖器車載潤滑控制器價(jià)格的充氣壓力是否正確。失敗原因2。碟形彈性墊片失效。解決方法:更換圓盤形彈性墊片。