計(jì)量泵常見問題的解決方法。1.電機(jī)過熱:A.三相電源異相。B.電機(jī)接線不正確。C.電機(jī)卡滯直流變頻控制，電機(jī)長(zhǎng)期揭陽(yáng)新風(fēng)系統(tǒng)控制器運(yùn)行在低頻環(huán)境中。(建議低頻限制在20Hz)2.泵出口無流量:A.馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)。B.入口管道中沒有材料或堵塞。C.入口和出口止回閥被堵塞。D.入口和出口止回閥的安裝方向不正確。3.泵伴有運(yùn)行噪音:A.渦新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)輪和蝸桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B.潤(rùn)滑油加注位置不正確。C.軸承磨損計(jì)量泵常見問題的解決方法。4.調(diào)節(jié)流量沒有變化:a.由于出口管道沒有脈動(dòng)緩沖器，滑動(dòng)曲柄斷裂。5.泄漏檢測(cè)口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.檢漏口漏油:a.油封破損。

計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與揭陽(yáng)定制閥座之間會(huì)有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

計(jì)量泵的選型應(yīng)考慮所需計(jì)量泵的精度水平，精度水平越高，投入越多。計(jì)量泵在低于10%額定流量運(yùn)行時(shí)，計(jì)量精度下降定制新風(fēng)系統(tǒng)控制器較大，因此一般不宜在10%額定流量運(yùn)行。選用時(shí)最好考慮泵運(yùn)行點(diǎn)在額定流量30%以上。測(cè)量精確度新風(fēng)系統(tǒng)控制器設(shè)計(jì)是穩(wěn)定性精確度es(steadystateaccuracy)、重復(fù)精確度er(flowrepeatabili—ty)和線性度el(1inearity)的總稱，它是計(jì)量泵計(jì)量精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。普通的計(jì)量泵精度±1%其實(shí)并不精確，完整的計(jì)量泵有三種精度：穩(wěn)定度精度、線度精度、復(fù)現(xiàn)性精度，精度在±1%~±3%，各自要求不同。

計(jì)量泵在目前泵類市場(chǎng)應(yīng)用越來越多，其中隔膜計(jì)量泵在特殊環(huán)境下使用較多，但在使用過程中，由于不恰當(dāng)?shù)牟僮骱?a href="/tag/%E6%8F%AD%E9%98%B3" target="_blank">揭陽(yáng)新風(fēng)系統(tǒng)控制器其他原因，隔膜片損壞，發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵隔膜片損壞不及時(shí)更換，結(jié)果不佳1、取下固定泵頭的四個(gè)螺釘。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動(dòng)后，取下泵頭前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。保證電定制新風(fēng)系統(tǒng)控制器磁軸有足夠的壓力，保持連接穩(wěn)定，可以旋轉(zhuǎn)隔膜。