計(jì)量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進(jìn)、出口都有止回閥，因此對(duì)介質(zhì)的清潔度有一定的要求，一般計(jì)量泵濟(jì)南新瑞的進(jìn)料處都設(shè)有一定目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，但是雜質(zhì)卡在止回閥密封面或密蓋上，都會(huì)影響計(jì)量泵的正常上量，嚴(yán)重的甚至是完全不上量。再加上計(jì)量泵沒有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內(nèi)的氣體完全排凈才行。定時(shí)按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷吸入和壓縮，空氣會(huì)從填料中漏出燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格，或檢修后未充分將內(nèi)部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進(jìn)油補(bǔ)償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內(nèi)油位只要保證對(duì)補(bǔ)償閥進(jìn)油口的高度過(guò)高即可。但是，在柱塞吸程中，補(bǔ)償閥要做到及時(shí)向液壓側(cè)補(bǔ)油，在柱塞壓縮階段則要能準(zhǔn)確關(guān)閉補(bǔ)償閥。這都是通過(guò)補(bǔ)償閥上彈簧的彈性來(lái)實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)補(bǔ)償閥需要一些經(jīng)驗(yàn)，

正常壓力釋放的聲音。失敗原因1。蝸輪/蝸桿在吸入和排出沖程轉(zhuǎn)換之間有影響。解決方法:檢查緩沖器是否安濟(jì)南新瑞裝在出口管道上，緩沖器的充氣壓力是否正確。可能發(fā)生故障的原因。沖擊發(fā)生在吸入和排出沖程轉(zhuǎn)換之間，導(dǎo)致聯(lián)軸器之間的沖擊。解決方案:檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。檢查緩沖器是否安裝在出口管道上，緩沖器燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格的充氣壓力是否正確。失敗原因2。碟形彈性墊片失效。解決方法:更換圓盤形彈性墊片。

檢查計(jì)量泵的電機(jī)是否正常工作，如果不正常工作，則說(shuō)明電機(jī)或電器控制線有問(wèn)題。一般情況下，因二氧化氯濟(jì)南新瑞發(fā)生器的電路帶有過(guò)載保護(hù)裝置，使電機(jī)無(wú)法工作，電機(jī)沒有損壞，此時(shí)需打開二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部方塊控制器內(nèi)方塊控制箱的面板，將下方一排右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下，計(jì)量泵便可正常工燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格作；若計(jì)量泵仍然不能正常工作，則需要合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。檢查進(jìn)藥管道或進(jìn)藥管道是否有雜質(zhì)堵塞管道，如果有雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。(3)松開進(jìn)藥管或出藥管的活接，從各自的管道中排出空氣。

對(duì)于高壓、低粘度、劣質(zhì)潤(rùn)滑介質(zhì)或類似介質(zhì)的間歇運(yùn)行，泵的實(shí)際使用壽命會(huì)縮短。我們建議定期檢查工作條件是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.開始。(1)啟動(dòng)前，檢查所有管道法蘭和接頭的緊密性，并應(yīng)緊密。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)濟(jì)南燃?xì)忸惪刂破?/strong>聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如果有任何不好的現(xiàn)象，如用另一種力量卡住，應(yīng)拆除泵。(3)第一次啟動(dòng)時(shí)燃?xì)忸惪刂破?/strong>價(jià)格，擰開安全閥的油塞或取下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體，用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，確保各摩擦副潤(rùn)滑充分。(4)啟動(dòng)前，應(yīng)打開吸入和排出管道中的所有閥門，嚴(yán)禁關(guān)閉閥門啟動(dòng)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。(5)上述準(zhǔn)備工作完成后，即可接通電源，直接啟動(dòng)。