計量泵常用的流量調(diào)節(jié)方法有三種:調(diào)節(jié)柱塞(或活塞)的行程，調(diào)節(jié)柱塞的往復(fù)次數(shù)，或兩者兼有，其中行程調(diào)節(jié)潮州智能數(shù)顯壓力控制器的應(yīng)用最為廣泛。該方法簡單可靠，在小流量下仍能保持較高的測量精度。調(diào)節(jié)行程有三種方法。(1)停車手動調(diào)節(jié)。停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的沖程。②操作時手動調(diào)節(jié)。泵運行時，通過改變軸向位移來間接改智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計變曲柄半徑，從而達到調(diào)節(jié)沖程長度的目的。常用的方法有N型曲軸調(diào)整、L型曲軸調(diào)整、偏心凸輪調(diào)整。③運行中自動調(diào)節(jié)。常見的有兩種:氣動控制和電控。氣動控制是通過改變氣源的壓力信號來自動調(diào)整行程。電控是通過改變電信號自動調(diào)整行程。

計量泵由三部分組成:動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制。運行時，由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動流體輸送隔膜(活塞)往復(fù)運動。讓我們和浙江標龍的工作人員一起了解計量泵的工作原理。計量泵工作時，隔膜(活塞)在沖定制智能數(shù)顯壓力控制器程的前半部分吸入待輸送的流體，在沖程的后半部分將流體排出泵頭。因此，通過改變沖程的往復(fù)頻率或每次往復(fù)智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計運動的沖程長度，可以達到調(diào)節(jié)流體輸送量的目的。由于每個計量泵的動力驅(qū)動和流體輸送方式不同，計量泵大致可分為柱塞式和隔膜式。

因為計量泵在很多要求比較嚴格的情況下都是可以應(yīng)用的，所以很多客戶在選擇計量泵的時候，正確的進行計潮州定制量泵的選型就顯得尤為重要了，今天中成泵業(yè)就為大家總結(jié)了多年計量泵選型的銷售經(jīng)驗，希望對大家有所幫助。泵頭材質(zhì)的選擇時，計量泵的選擇是非常重要的一環(huán)，因為如果選擇不當(dāng)，介質(zhì)會腐蝕，破壞流部件，發(fā)生介質(zhì)泄漏，污染系統(tǒng)，嚴重發(fā)生重大事故。因此，確定以上兩點后，還需要根據(jù)過流介質(zhì)智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計的屬性選擇過流部分的材質(zhì)。計量泵的選擇有時需要考慮選擇合適的精度水平。因為精度水平越大投入也越大。計量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和粘度都需要考慮，選擇時可以詳細咨詢，選擇最經(jīng)濟、最經(jīng)濟高效、最合適的計量泵。

首次使用計量泵時，請注意流量校準和校準。所有計量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗，試驗結(jié)果和流量校準曲線列在合格證上。在運行的前12小時后，用戶應(yīng)測試和驗證泵，以獲得特定運行條件下泵流量潮州智能數(shù)顯壓力控制器的準確性。1).逆時針轉(zhuǎn)動刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動時，泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機或其他運動部件是否有異常噪音，并及時排除故障。智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計3)在零壓力下，泵將運行約一小時，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動副的溫升(長期連續(xù)運行時潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。

根據(jù)流量部門的不同，計量泵可分為柱塞式計量泵、板滯后式計量泵、液壓式計量泵和移盤管式計量泵。計量定制智能數(shù)顯壓力控制器泵的計量精度是指流量重現(xiàn)性的精度，通常根據(jù)最大流量計來比較。雖然距離長度可以從零調(diào)整到最大，但為了保證測量精度，一般限制在30~100%。在10~100%調(diào)理范圍內(nèi)，一般計量泵的計量精度為1%(尤其是計量泵精度更高)。大多數(shù)計量泵采用柱塞泵和隔離泵的布局，齒輪泵的布局也是有效的，因為它們可以連接獨立于排量壓力的恒定流量。計量泵的選擇有很多技巧和知識。我公司將帶您逐步“研究”幾潮州智能數(shù)顯壓力控制器種計量泵產(chǎn)品，希望能幫您選擇。

對于高壓、低粘度、劣質(zhì)潤滑介質(zhì)或類似介質(zhì)的間歇運行，泵的實際使用壽命會縮短。我們建議定期檢查工作條件是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.開始。(1)啟動前，檢查所有管道法蘭和接頭的緊密性，并應(yīng)緊密。(2)轉(zhuǎn)動潮州智能數(shù)顯壓力控制器聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活。如果有任何不好的現(xiàn)象，如用另一種力量卡住，應(yīng)拆除泵。(3)第一次啟動時智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計，擰開安全閥的油塞或取下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體，用手逆時針轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，確保各摩擦副潤滑充分。(4)啟動前，應(yīng)打開吸入和排出管道中的所有閥門，嚴禁關(guān)閉閥門啟動。檢查電機轉(zhuǎn)動是否正確。(5)上述準備工作完成后，即可接通電源，直接啟動。