計(jì)量泵是一種通用機(jī)械設(shè)備，可根據(jù)工藝流程要求無級(jí)調(diào)節(jié)定量輸送腐蝕性液體，計(jì)量泵精度為1%。根據(jù)需要，可以組合相同或不同性能參數(shù)的機(jī)廈門潤滑泵控制器座，按比例同時(shí)輸送多種介質(zhì)，輸送溫度在-30℃-350℃之間，粘度達(dá)到3000㎡/s，是一種不放棄固體顆粒的介質(zhì)。根據(jù)液體的腐蝕特性，溢流部分可以選擇不同新瑞潤滑泵控制器的材料，以滿足其使用要求。_根據(jù)用戶的不同要求，還可以衍生出電控型、雙調(diào)節(jié)型、高溫型、高粘度型、懸浮型等有特殊財(cái)務(wù)要求的計(jì)量泵，廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、餐飲、熱電廠、核電、環(huán)保、礦業(yè)、國防等科研生產(chǎn)部門。

泵出口進(jìn)水壓力差與計(jì)量泵揚(yáng)程直接相關(guān)。若計(jì)量泵揚(yáng)程不足，說明此時(shí)計(jì)量泵出口出口壓差有變化，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)是計(jì)廈門潤滑泵控制器量泵某一部件出現(xiàn)故障。因此，計(jì)量泵需要檢漏：1.檢查單向閥內(nèi)閥座與閥球的密封情況；2.檢查吸程高度潤滑泵控制器價(jià)格；3.檢查隔膜是否破損。一般而言，計(jì)量泵如果運(yùn)行正常，就不會(huì)出現(xiàn)提升不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵的揚(yáng)程不夠大，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除計(jì)量泵的某一部件的故障，然后進(jìn)行維修。

①柱塞計(jì)量泵。往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)與普通往復(fù)泵基本相同。其液壓端由液壓缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成。除了滿足普新瑞潤滑泵控制器通往復(fù)泵液壓端的設(shè)計(jì)要求外，對(duì)泵的計(jì)量精度有影響的吸入閥、排出閥、密封等部件都要精心設(shè)計(jì)和選擇。②液壓隔膜計(jì)量泵。俗稱隔膜計(jì)量泵。單隔膜計(jì)量泵在柱塞前端裝有隔膜(柱塞不與隔膜接觸)，將液壓端分為輸液室和液壓室。輸液室與泵的吸入閥和排出閥相連，液壓室充有液壓油(輕油)，液壓油潤滑泵控制器價(jià)格與泵體上端的液壓油箱(補(bǔ)給油箱)相通。柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓力通過液壓油傳遞給膜片，前后彎曲變形引起體積變化，起到輸送液體的作用，滿足精確計(jì)量的要求。

計(jì)量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進(jìn)、出口都有止回閥，因此對(duì)介質(zhì)的清潔度有一定的要求，一般計(jì)量泵廈門新瑞的進(jìn)料處都設(shè)有一定目數(shù)的過濾網(wǎng)，但是雜質(zhì)卡在止回閥密封面或密蓋上，都會(huì)影響計(jì)量泵的正常上量，嚴(yán)重的甚至是完全不上量。再加上計(jì)量泵沒有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內(nèi)的氣體完全排凈才行。定時(shí)按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷吸入和壓縮，空氣會(huì)從填料中漏出潤滑泵控制器價(jià)格，或檢修后未充分將內(nèi)部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進(jìn)油補(bǔ)償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內(nèi)油位只要保證對(duì)補(bǔ)償閥進(jìn)油口的高度過高即可。但是，在柱塞吸程中，補(bǔ)償閥要做到及時(shí)向液壓側(cè)補(bǔ)油，在柱塞壓縮階段則要能準(zhǔn)確關(guān)閉補(bǔ)償閥。這都是通過補(bǔ)償閥上彈簧的彈性來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)補(bǔ)償閥需要一些經(jīng)驗(yàn)，

首次使用計(jì)量泵時(shí)，請注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后，用戶應(yīng)測試和驗(yàn)證泵，以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量廈門潤滑泵控制器的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至0(在泵的最小行程)，調(diào)零后重新安裝并固定百分表，然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動(dòng)時(shí)，泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，充滿隔膜油室。在此操作過程中，注意電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)部件是否有異常噪音，并及時(shí)排除故障。潤滑泵控制器價(jià)格3)在零壓力下，泵將運(yùn)行約一小時(shí)，然后逐漸增加沖程，檢查排放管道流量，預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量，逐漸增加壓力至額定壓力，運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000，約15滴/毫升)和各動(dòng)副的溫升(長期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。