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1、向外拉動(dòng)液壓端,將螺釘從插座上分離。抓住液體端,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力,就可以擰開隔膜。2、隔膜拆除后,檢查計(jì)量泵的安全隔膜,確保完好無損。安裝新的隔膜,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜,直到擰云浮新瑞緊。調(diào)整背板,使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安裝隔膜后安裝泵頭,背板泄放孔垂直放置。確保吸入閥與泄漏排放孔對(duì)齊,液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對(duì)齊。4、旋轉(zhuǎn)到行程長(zhǎng)度為100%的位置。這樣,整套部件可以旋轉(zhuǎn),直到背板的泄放孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行期間,將液壓端和隔膜調(diào)整冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)到正確的位置。5、液壓端和背板定位好后,對(duì)角擰緊四個(gè)螺栓,直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)要用力均勻。
檢查計(jì)量泵的電機(jī)是否正常工作,如果不正常工作,則說明電機(jī)或電器控制線有問題。一般情況下,因二氧化氯云浮新瑞發(fā)生器的電路帶有過載保護(hù)裝置,使電機(jī)無法工作,電機(jī)沒有損壞,此時(shí)需打開二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部方塊控制器內(nèi)方塊控制箱的面板,將下方一排右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下,計(jì)量泵便可正常工冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)作;若計(jì)量泵仍然不能正常工作,則需要合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。檢查進(jìn)藥管道或進(jìn)藥管道是否有雜質(zhì)堵塞管道,如果有雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。(3)松開進(jìn)藥管或出藥管的活接,從各自的管道中排出空氣。
在隔膜計(jì)量泵中,為了使隔膜計(jì)量泵的隔膜正常工作,需要保持計(jì)量泵液壓腔封閉空間內(nèi)液壓油的體積不變;只有這樣,隔膜往新瑞冷藏盒電源板控制器復(fù)運(yùn)動(dòng)形成的體積才能始終等于柱塞的沖程體積,從而保持隔膜計(jì)量泵的流量不變。但在計(jì)量泵的實(shí)際使用中,柱塞密封處很難產(chǎn)生泄漏,泄漏的同時(shí)氣體可能進(jìn)入液壓室。如果補(bǔ)油過多或排出冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)管路壓力意外升高,就會(huì)出現(xiàn)改變液壓腔內(nèi)液體體積的現(xiàn)象,影響計(jì)量泵流量的不穩(wěn)定性,降低計(jì)量泵的計(jì)量精度。因此,為了解決上述問題,每個(gè)計(jì)量泵都采用所謂的三閥裝置,這實(shí)際上是指與液壓室相匹配的補(bǔ)償閥、安全閥和安全閥等三種功能的裝置或裝置的組合。根據(jù)工作原理的不同,又稱為自動(dòng)補(bǔ)償三閥裝置。
泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足,首先檢云浮新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計(jì)量泵時(shí),首先拆下泵頭止回閥的閥體,啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整柱塞行程,觀察隔膜運(yùn)動(dòng)幅度是否變化。如果隔膜運(yùn)動(dòng)幅度隨柱塞行程而變化,則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向冷藏盒電源板控制器設(shè)計(jì)單向閥注水。如果水不能從入口進(jìn)入或從出口流出,則意味著單向閥堵塞,需要清洗;如果水可以從出口流入,從入口流出,這意味著止回閥反向,需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當(dāng)常見的,因?yàn)镹SI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管,增加管道高度,使雜質(zhì)沉積在罐底部,然后定期排出。