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上海新瑞風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計(jì)

2023-10-20
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泵故障或泵容量不足的原因及處理方法。隔膜故障或單向閥堵塞。如果泵沒有泵送或泵送不足,首先檢上海新瑞查單向閥是否堵塞或外隔膜是否失效。檢查隔膜計(jì)量泵時(shí),首先拆下泵頭止回閥的閥體,啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整柱塞行程,觀察隔膜運(yùn)動(dòng)幅度是否變化。如果隔膜運(yùn)動(dòng)幅度隨柱塞行程而變化,則表明隔膜處于良好狀態(tài)。然后向風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計(jì)單向閥注水。如果水不能從入口進(jìn)入或從出口流出,則意味著單向閥堵塞,需要清洗;如果水可以從出口流入,從入口流出,這意味著止回閥反向,需要調(diào)整。單向閥堵塞是相當(dāng)常見的,因?yàn)镹SI配料過程中雜質(zhì)太多。解決辦法是從配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管,增加管道高度,使雜質(zhì)沉積在罐底部,然后定期排出。

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很多人對(duì)計(jì)量泵的工作原理很好奇。今天,邊肖將向您介紹計(jì)量泵之一柱塞計(jì)量泵的相關(guān)原理。柱塞計(jì)量泵通過柱上海新瑞塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接吸入和排出工作介質(zhì)。由于柱塞和密封件與介質(zhì)接觸,選擇合適的柱塞材料和密封風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計(jì)形式可以保證泵在運(yùn)行過程中具有理想的性能。柱塞式計(jì)量泵包括兩種類型的閥門泵和無閥泵。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溫度高、壓力高而被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。柱塞由不銹鋼和陶瓷氧化物制成,具有耐腐蝕、高硬度和耐磨的特點(diǎn)。

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拆除舊隔膜時(shí),我們經(jīng)常會(huì)遇到麻煩?,F(xiàn)在,我想就如何去除舊隔膜提供一些額外的建議。1在泵頭松動(dòng)上海風(fēng)機(jī)盤管溫控器后和泵頭拆除前,將沖程長(zhǎng)度調(diào)整到0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定,從而可以擰開膜片。2向外拉動(dòng)液壓端,將螺釘從插座上分離。抓住液體端,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力,就可以擰開隔膜。3測(cè)風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計(jì)量的化學(xué)物質(zhì)可能在液壓端結(jié)晶,導(dǎo)致單向閥門的球體和閥座不能正常工作。4計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液壓端吸入側(cè)的連接件可能缺少o形圈,或者吸入閥的連接可能松動(dòng)。

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計(jì)量泵在使用時(shí)的噪音是怎樣的?怎么解決?失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與上海新瑞閥座之間會(huì)有正常的撞擊聲。止回閥越大,聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常,導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞,釋放閥是否工作。檢查計(jì)量泵進(jìn)出口風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計(jì)壓差是否不足,導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認(rèn)潤(rùn)滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。

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首次使用計(jì)量泵時(shí),請(qǐng)注意流量校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。所有計(jì)量泵出廠前均已通過常溫清水性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果和流量校準(zhǔn)曲線列在合格證上。在運(yùn)行的前12小時(shí)后,用戶應(yīng)測(cè)試和驗(yàn)證泵,以獲得特定運(yùn)行條件下泵流量上海風(fēng)機(jī)盤管溫控器的準(zhǔn)確性。1).逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤至0(在泵的最小行程),調(diào)零后重新安裝并固定百分表,然后將柱塞行程調(diào)整至最大行程的30%~40%。2)第一次啟動(dòng)時(shí),泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒,重復(fù)10次以上,充滿隔膜油室。在此操作過程中,注意電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)部件是否有異常噪音,并及時(shí)排除故障。風(fēng)機(jī)盤管溫控器設(shè)計(jì)3)在零壓力下,泵將運(yùn)行約一小時(shí),然后逐漸增加沖程,檢查排放管道流量,預(yù)熱機(jī)座油溫。4)將流量調(diào)節(jié)設(shè)定為100%的流量,逐漸增加壓力至額定壓力,運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞密封處的泄漏量(泄漏量應(yīng)控制在流量的1/10000,約15滴/毫升)和各動(dòng)副的溫升(長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過60℃)。

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