計(jì)量泵控制器根據(jù)不同的工作方法進(jìn)行分類。為了方便人們對計(jì)量泵控制器的了解，標(biāo)龍的工作人員對各種計(jì)量泵控制器進(jìn)行了具體的定制齒輪計(jì)量泵自動化控制器分類。計(jì)量泵分為:1.柱塞計(jì)量齒輪計(jì)量泵自動化控制器設(shè)計(jì)泵。2.機(jī)械隔膜計(jì)量泵。3.液壓隔膜計(jì)量。計(jì)量泵分為:1.電動計(jì)量泵。2.電磁驅(qū)動計(jì)量泵。3.氣動計(jì)量泵。計(jì)量泵分為:1.往復(fù)計(jì)量泵。2.旋轉(zhuǎn)式計(jì)量泵。3.齒輪計(jì)量泵。

1.拆下用于固定泵頭的四個螺釘。螺桿位置在計(jì)量泵的背面。2.泵頭松動后，移除泵頭前，將沖程長度調(diào)整至0%。它可以保證電磁軸有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，從而可云浮齒輪計(jì)量泵自動化控制器以擰開膜片。3.向外拉動液壓端，將螺釘從插座上分定制齒輪計(jì)量泵自動化控制器離。抓住液體端，逆時針旋轉(zhuǎn)。稍微有一點(diǎn)阻力，就可以擰開隔膜。4.隔膜拆除后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保完好無損。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜，直到擰緊。調(diào)整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。

使用油泵控制器時不可避免地會發(fā)生故障。以下是不排油或排油少的故障。產(chǎn)生的原因有7種。1、吸入高度超過額定值云浮定制2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向錯誤4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、液體溫度低粘度大7齒輪磨損。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、檢查各接合處3、改正泵所示的方向4、檢查配管是否賭博，閥門是否齒輪計(jì)量泵自動化控制器設(shè)計(jì)全開5、拆下安全閥進(jìn)行清洗，用細(xì)研磨閥孔錐口，使其一致6、預(yù)熱液體或降低排出壓力7、更換齒輪

確定計(jì)量泵的計(jì)量精度等級:選擇計(jì)量泵時，還需要考慮計(jì)量泵的精度等級。精度等級越高，投入越大。計(jì)量泵的一般運(yùn)定制齒輪計(jì)量泵自動化控制器行溫度在-30℃至100℃之間，計(jì)量泵的運(yùn)行溫度范圍更廣(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵輸送溫度可達(dá)齒輪計(jì)量泵自動化控制器設(shè)計(jì)500℃)。介質(zhì)粒度應(yīng)小于0.1毫米，對于大于0.1毫米的介質(zhì)，可有針對性地修改泵的過流結(jié)構(gòu)，以滿足要求。至于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)為0~1000mm/s，專用計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s，機(jī)械隔離計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的超壓下測得的最大流量(常溫輸送清水時)。如果壓力下降，輸出流量將高于校準(zhǔn)流量。

對于高壓、低粘度、劣質(zhì)潤滑介質(zhì)或類似介質(zhì)的間歇運(yùn)行，泵的實(shí)際使用壽命會縮短。我們建議定期檢查工作條件是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.開始。(1)啟動前，檢查所有管道法蘭和接頭的緊密性，并應(yīng)緊密。(2)轉(zhuǎn)動云浮齒輪計(jì)量泵自動化控制器聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活。如果有任何不好的現(xiàn)象，如用另一種力量卡住，應(yīng)拆除泵。(3)第一次啟動時齒輪計(jì)量泵自動化控制器設(shè)計(jì)，擰開安全閥的油塞或取下蓋板，向泵內(nèi)注入輸送液體，用手逆時針轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，確保各摩擦副潤滑充分。(4)啟動前，應(yīng)打開吸入和排出管道中的所有閥門，嚴(yán)禁關(guān)閉閥門啟動。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正確。(5)上述準(zhǔn)備工作完成后，即可接通電源，直接啟動。