1)機械隔膜計量泵穩(wěn)態(tài)精度:額定流量的2%。如果計量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時，穩(wěn)態(tài)精度的允許偏差為2%*1000=20升/小時，穩(wěn)態(tài)精度是指在不同時間點標定增壓泵及相關(guān)系統(tǒng)的流量而不做任何調(diào)整或改新瑞智能數(shù)顯壓力控制器變所獲得的流量偏差。2)線性精度:額定流量的3%。計量泵100%行程流量實測為1000L/h時，線性精度允許偏差為3%*1000=30L/h，線性精度是指在計量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，統(tǒng)一選擇不同行程點進行流量標定時，實測流量與最佳擬合值的偏差。3)重復(fù)精度:額定流量的3%。如果計智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計量泵測得的100%沖程流量為1000升/小時，重復(fù)精度的允許偏差為3%*1000=30升/小時，重復(fù)精度是指在計量泵的10%~100%沖程范圍內(nèi)選擇某一沖程點進行流量標定，然后改變泵的沖程一段時間，再回到原來的沖程點進行流量標定所得到的流量偏差。

維護。(1)如泵和馬達聲音不正常(或安培計指針快速上升)，應(yīng)立即停止工作，以查明原因。(2)出口壓力不能超過泵上品牌所示壓力。(3)安全閥在出料前已經(jīng)調(diào)整，不得隨意移動。如果管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全閥回流時間一般不超過3分鐘。如果泵內(nèi)回液時間過長，就會不斷產(chǎn)生脈沖波，使泵產(chǎn)生振動，甚至使泵“燒壞”。(5)軸封點滴漏是正?，F(xiàn)象，如果漏油超過10毫升/小時，應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。(6)控制馬達運行的電路，應(yīng)有過載保護裝置。如果泵被“卡住”，則應(yīng)自動切斷電源，防止電機燒壞。

需要更改泵流量時，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪，通過更改曲軸系統(tǒng)的偏心距離控制柱塞行程的大小，改變液壓腔的力，北京新瑞改變膜的往復(fù)運動幅度，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。隔膜計量泵如何處理故障。配油槽進料單向閥損壞，計量泵智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計正常工作時，液壓腔充滿液壓油。室內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油通過供給閥補充不足，該閥損壞時，膜片停止運動或運轉(zhuǎn)幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供給單向閥故障的原因一般有閥體與閥座配合不良的閥體密封圈故障的閥彈簧故障或其預(yù)緊力不當(dāng)三種。

計量泵不管是普通的還是帶隔膜的由于進、出口都有止回閥，因此對介質(zhì)的清潔度有一定的要求，一般計量泵北京新瑞的進料處都設(shè)有一定目數(shù)的過濾網(wǎng)，但是雜質(zhì)卡在止回閥密封面或密蓋上，都會影響計量泵的正常上量，嚴重的甚至是完全不上量。再加上計量泵沒有自吸能力，每次檢修后都要灌注泵，將泵腔內(nèi)的氣體完全排凈才行。定時按下隔膜油腔的排氣閥定期排出，由于柱塞在運轉(zhuǎn)過程中不斷吸入和壓縮，空氣會從填料中漏出智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計，或檢修后未充分將內(nèi)部積存的氣體排出；檢查隔膜油箱油位及隔膜油進油補償閥是否處于最佳工作狀態(tài)，油箱內(nèi)油位只要保證對補償閥進油口的高度過高即可。但是，在柱塞吸程中，補償閥要做到及時向液壓側(cè)補油，在柱塞壓縮階段則要能準確關(guān)閉補償閥。這都是通過補償閥上彈簧的彈性來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)補償閥需要一些經(jīng)驗，

最初使北京新瑞用計量泵時，操作人員必須每天手動調(diào)節(jié)流量。此后，隨著國內(nèi)自動化生產(chǎn)水平的提高，越來越多的用戶不再滿足于傳統(tǒng)的計量泵，更加青睞具有外控功能的計量泵。如利用脈沖信號、4~20毫安電流信號或現(xiàn)智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計場總線技術(shù)等技術(shù)來控制計量泵的行程長度或頻率，也有將變頻器與之組合來調(diào)節(jié)流量。早些時候，也有一些計量泵廠家把大功率的電機當(dāng)作變頻電機使用，這種方法從表面上就可以起到降低成本的作用，但是也容易燒壞電機，有一定的風(fēng)險。不久，由于其危險性，這種方法就不再適用了。之后逐漸有人采用變頻電機加變頻器的方法來實現(xiàn)外控，與采用泵本身的微電路設(shè)計來實現(xiàn)外控是有區(qū)別的，如今自動化設(shè)備將越來越受到人們的青睞。它也將成為計量泵產(chǎn)品的發(fā)展方向。

計量泵在使用時的噪音是怎樣的？怎么解決？失敗原因1。入口和出口止回閥內(nèi)有撞擊聲。解決方法:閥球與北京新瑞閥座之間會有正常的撞擊聲。止回閥越大，聲音越大。失敗原因2。內(nèi)部減壓閥工作。解決方案:檢查出口壓力是否異常，導(dǎo)致釋放閥工作。檢查入口管道是否堵塞，釋放閥是否工作。檢查計量泵進出口智能數(shù)顯壓力控制器設(shè)計壓差是否不足，導(dǎo)致放氣閥工作。失敗原因3。內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)釋放閥工作。解決方法:確認潤滑油品牌是否正確。正常壓力釋放的聲音。