電路板質(zhì)量難題一般有路線短路故障短路，綠油出泡，綠油掉下來，板材分層次，板曲翹，焊層掉下來，上錫欠佳及其脆化后pcb線路板發(fā)生引路等難題。這種普遍的電路板質(zhì)量難題，直接原因取決于電路板廠生產(chǎn)工藝不合格，厚銅電路板生產(chǎn)制造設(shè)備落伍，原料挑選拙劣，多頭管理這種層面造成 的。

    緣故一：生產(chǎn)工藝不合格：電路板生產(chǎn)制造是一種技術(shù)含量較為高的領(lǐng)域，牽涉到電鍍工藝，化工廠，機械設(shè)備，等一系列交叉科學。電路板生產(chǎn)制造的每個工藝流程務(wù)必依照嚴苛的生產(chǎn)工藝來執(zhí)行生產(chǎn)制造，另外各工藝流程務(wù)必配置相對應(yīng)的檢驗和檢驗設(shè)備，這種加工工藝主要參數(shù)和設(shè)備才可以確保電路板質(zhì)量的可靠性。毫無疑問，電路板領(lǐng)域也是個污染領(lǐng)域，進到這一領(lǐng)域的很多從業(yè)者乃至老總非常多是轉(zhuǎn)行，因此造成 很多小線路板廠僅僅在乎價錢，只需能放低成本費，在生產(chǎn)工藝和電路板質(zhì)量上徹底毫不在意。電鍍里的藥液濃度值是個時刻轉(zhuǎn)變的主要參數(shù)，不一樣種類的電路板，其電鍍的電流量尺寸和時間也是不一樣的，這種主要參數(shù)也是綜合性起來危害電路板質(zhì)量的。僅有嚴苛的生產(chǎn)工藝具體指導，按加工工藝主要參數(shù)生產(chǎn)制造，并持續(xù)的檢驗查驗，才可以確保生產(chǎn)制造出的電路板質(zhì)量在一個自始至終平穩(wěn)的情況下。如果是憑工作經(jīng)驗機構(gòu)生產(chǎn)制造，發(fā)生質(zhì)量難題，憑直覺加上藥液，那樣立即造成 便是電路板的質(zhì)量自始至終在起伏，顧客應(yīng)用這類電路板就會發(fā)生故障率高，良品率低，表層看上去電路板的產(chǎn)品成本減少，事實上檢修，維修的維護保養(yǎng)成本費進一步提高的另外，顧客知名品牌遭受危害，長久的看是不劃算的。

    緣故二：原料挑選劃算拙劣：原料的質(zhì)量是電路板質(zhì)量的根基，自身的材料不合格，作出的電源電路就會發(fā)生出泡，分層次，裂開，板翹，薄厚不均勻等狀況。如今較為隱敝的是有一些線路板廠選用的原材料是摻雜的，一部分是真品板材，一部分是邊腳料，或是是收購 料為此來攤薄成本費，那樣做的安全隱患取決于不清楚哪一批號會發(fā)生難題。因為電路板應(yīng)用特點的不一樣，有的電路板規(guī)定并不高，因此有一些邊腳料用在這類場所又主要表現(xiàn)出不來顯著的難題，這就要許多 電路板廠那樣的作法混過去，另外由于價錢的便宜也獲得了顧客的鐘愛。更激勵了電路板廠再次那樣探險。長期看來，假如發(fā)生板材難題造成 制成品發(fā)生質(zhì)量難題，通常全是損害極大，并且有時候是無法彌補公司的信譽和知名品牌。這也是靠譜一點的線路板廠家不容易那么做的緣故。

    緣故三：生產(chǎn)制造設(shè)備落伍：設(shè)備是以硬件配置上確保質(zhì)量，增加設(shè)備上的資金投入，讓設(shè)備完成高效率，平穩(wěn)才算是提高電路板質(zhì)量的壓根之途。伴隨著高新科技的發(fā)展，電源電路設(shè)備升級換代變的越來越快，設(shè)備愈來愈優(yōu)質(zhì)，自然價錢也是愈來愈貴。這就造成 一些小的線路板廠沒有工作能力添設(shè)更價格昂貴的設(shè)備，進而造成 對職工的依賴感增加。如今的人工成本原本就高，一旦產(chǎn)生對嫻熟有專業(yè)技能的職工產(chǎn)生依靠，線路板廠的管理方法難度系數(shù)就會大大增加，一旦發(fā)生人員流動，電路板質(zhì)量就會發(fā)生起伏。

    緣故四：多頭管理：線路板廠的生產(chǎn)制造工藝流程多，時間長，怎樣完成科學研究井然有序的管理方法，另外還能減少管理成本它是個難點，便是管得好，管得住，管得劃算，這必須電路板生產(chǎn)廠家的長期累積。伴隨著高新科技的發(fā)展，尤其是互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢，依靠互聯(lián)網(wǎng)信息化管理的方式來對傳統(tǒng)式的線路板廠管理方法變?yōu)楹苡锌赡?。在這些方面取得進步才可以產(chǎn)生關(guān)鍵的競爭能力。管理方法不太好的廠，其電路板質(zhì)量當然會常常起伏，各種各樣難題五花八門，不斷發(fā)生。

    綜上所述：電路板質(zhì)量難題是一個很嚴肅認真的難題，也是必須線路板廠長期性的勤奮，在管理方法，誠實守信，資金投入和消化吸收新的方式方法上不斷勤奮的結(jié)果。